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根据精密钢管产生脆性的回火温度范围，可分为低温回火脆性和高温回火脆性。
精密钢管低温回火脆性合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法消除，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：
(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。
(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。
大口径冷轧精密管这种方法对于焊接飞溅粘附也是有效的。此外，将镀层内的Zn作为表层基体的思路也符合无环境负荷物质的观点。2）独有的表面结构设计冲压成型时发生断油会导致冲压故障，根据这一点，率保持润滑油是防止这类故障的有效措施。本技术的特点汽车部件形状复杂，不同类别部件，甚至同一部件的不同部位在冲压过程中的滑动条件也不相同。滑动条件可大致分成3种情况。一是滑动速度很大时的摩擦系数条件（A条件），这是在高面压作用下控制材料流入时发生的情况。

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精密钢管加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不用的的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到仅仅平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火组织准备。
正火是将冷轧精密钢管加热到适宜的温度后在空气中冷却，试一哈二正火的效果同退火相似，近期精拔钢管在市场上呈怎样的趋势呢？精密钢管只是得到的组织更细，常用于改善材质的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热。 淬火时将冷轧精密钢管加热保温后，在水、油或其他无机盐，精密钢管有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后冷轧精密钢管变硬，但同时变脆。 为了降低冷轧 精密钢管的脆性，将淬火后的冷轧精密钢管在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，在进行冷却，这种工艺成为回火。退火、正火，回火是整体热中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，近期精拔钢管在市场上呈怎样的趋势呢？缺一不可。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热工艺。
而且其含碳和锰量过高，势必对三通的性能产生影响。三通材质的金相组织见图2。三通内外壁表面金相见图33.2工艺问题目前国内厂商的成形一般都采用下面几种方式：冷冲压成形；热冲压成形；】】4ram管正常部位(轧向)F—P~1]4mm管正常部位(横向+P~61mm管裂纹断VI处(横向JF+P图2的放大F+P图2三通材质的金相组织油压成形施工中常见的管件质量间题及解决方法(a】内壁表面F+P外壁表面F+P图3三通内外壁表面金相组织对于直径较大、壁厚较厚的三通来说，多采用后面两种成形方法，而这两种方法的成形时间一般需要1～2分钟，甚至有的可达3分钟。