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日本钢铁工程控股公司（以下简称JFE）应用 的热机械控制工艺（TMCP）发出高性能H型钢。为了生产高强度高韧性H型钢，通过合理的合金设计、理想的热轧条件和热轧后加速冷却来获得细化的贝氏体显微组织至关重要。JFE近期发了高性能H型钢，如具有优良韧性、焊接性能和抗震性能，用于高层建筑物的520MPa级（抗拉强度）H型钢，以及低温韧性优良的490MPa级H型钢。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

双金属片式疏水阀：双金属片疏水阀的主要部件是双金属片感温元件，随蒸汽温度升降受热变形，推动阀芯关阀门。双金属片式疏水阀设有调整螺栓，可根据需要调节使用温度，一般过冷度调整范围低于饱和温度5℃-3℃，背压率大于7%，能排不凝结气体，不怕冻，体积小，能抗水击，耐高压，任意位置都可。双金属片有疲劳性，需要经常调整。当装置刚启动时，管道出现低温冷凝水，双金属片是平展的，阀芯在簧的力下，阀门处于启位置。

仪器分析相对灵敏度可达ppm级。仪器分析适宜于微量及痕量分析。2对含量变化的灵敏度高。3光源有良好的稳定性及再现性。4光源激发出的谱线没有背景或北京很低。5分析结果不受样品组织结构不同而变化。6预燃及时间短。7分析时对试样的破坏小。进行的是所谓微损或无损分析。8分析速度快：仪器分析可在短时间内完成一个分析周期(1分钟左右。适宜于批量分析和自动分析。9分析所需试样少：仪器分析只需根据分析钢种。选择适合标钢。便可分析得出结果。10仪器分析用途广泛。除能分析铁基样品外。还可进行镍基、铬基样品检测。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

另有20%的普通轧机，采用的是双线扭转轧制工艺，产量大，仅适合普碳钢生产。还有5%的落后轧机有待淘汰。经过30多年的发展，目前，棒材轧机种类归结起来为三大类，即闭口式二辊轧机、短应力线轧机、悬臂辊环轧机。其中闭口式二辊轧机主要是摩根型及西马克型（含德马克型），摩根型闭口轧机通过引进、消化，已成功应用于国内上百条生产线上。短应力线轧机引进机型主要是达涅利型和泼米尼型，我国各大研究院所也综合研制出自己品牌的短应力线轧机，国内几百条棒线材生产线上均有应用。

将铸锭加热到1250℃，保温1h，在550mm热轧试验机上经粗轧，制成20mm厚的板材；重复上述加热制度，在350mm热轧试验机上经精轧，制成4.8mm厚的热轧板，空 格，在450mm冷轧试验机上轧制成0.38mm薄板；利用CAS300Ⅱ退火模拟试验机，对冷轧板进行不同温度下保温8min退火，退火温度范围在400～850℃。分别采用金相显微镜进行组织观察、X射线衍射仪进行物相结构分析、拉伸试验机进行力学性能测试、膨胀仪进行热膨胀性能测试，得出如下结论：通过分析Fe-36Ni因瓦合金冷轧薄板硬度值随再结晶温度的变化规律，确定其再结晶温度区间为525～625℃。