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一般情况,硬化层深度在.5~2mm时,宜选用1kHz以上的高频电源:硬化层深度在1.~4.nm时,宜选用8~3kHz电源;硬化层深度在4.mm以上,可选用1~2.5kHz电源。当零件面积或直径较大时,可选用较低的频率:反之,加热面积或直径较小的零件可选用较高的频率。(别着急,明天还有,看你是否真的都会了)球墨铸铁等温淬火目的是什么?等温温度及等温淬火后的组织是什么?目的:球墨铸铁奥氏体化后在贝氏体转变区进行等温进淬火的求获得良好的力学性能和小的畸变.等温温度:下贝氏体等温淬火的等温温度为26~3℃:上贝氏体等温淬火的等温温度为35-4℃。
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无锡征图钢业有限公司
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
为了进一步减少旋塞阀的启闭力拒,通常采用减少旋塞直径的方法,故旋塞阀通常采用矩形流道,此方法在减少旋塞阀启闭力矩的同时,增大了旋塞阀的流体阻力C.旋塞锥体密封部位堆焊STL合金材料或者采用表面硬化技术,增强密封面的耐磨损和抗腐蚀能力,使用寿命长D.旋塞锥体的表面精磨至镜面,和阀体的密封面研磨,具有更低的启闭力矩。压力平衡式旋塞阀为了减少常规硬密封旋塞阀的力矩,常采用压力平衡式旋塞阀。压力平衡式旋塞阀除具有常规油润滑旋塞阀的特点外,还有下列特点:A.压力平衡式旋塞阀的旋塞锥体的方式为倒装。
方管价格持续维持低谷徘徊的状态。目前,市场双方多持观望态度,预计短期内方管废钢市场盘整下跌,但受成本支撑,跌幅或将有限。目前,高碳铬铁招标价格下跌趋势已经明朗,高铬厂家的报价也始出现下调,国内部分地区厂家抵触情绪较大,纷纷称近期将有减产计划,短期内高铬价格持弱运行。在中镍铁方面,由于钢厂需要采购中镍铁搭配镍板使用,因此中镍铁价格基本持平于高镍铁,但钢厂方面心理采购价格仍然较低。此外,钢厂陆续有检修计划,对中镍铁的需求并不强烈,贸易商也是少量询盘操作,成交不够理想。在低镍铁方面,受不锈钢价格走跌和钢厂压价采购的影响,低镍铁价格承压。虽然部分钢厂方管减产,但低镍铁产量仍然较可观,相对市场需求而言,其库存充足,供过于求显眼。合金市场行情长时间处于低迷状态,预计7月份价格或将延续下行之势。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
这类钢要求限制抗拉强度、屈服强度,并具有一定的综合力学性能和工艺性能。国外和(ISO)标准规定标准(ISO)的规定根据标准ISO4948-1:1982《钢分类-第1部分:根据化学成分钢分为非合金钢和合金钢》的规定,根据钢的化学成分分为非合金钢和合金钢。非合金钢与合金钢中元素含量界限值如表1-1-3所示。对于表中所列的所有元素,规定的钢中每个元素的质量分数比表中所列相应元素小时,这种钢为非合金钢。
但严格说来,二者并无直接对应关系。渗透性是个比较含混的概念,似乎与润湿性及流动性(粘度)的关系更密切。表面张力可为切削液中是否加有表面活性剂的判定指标。因为少量的表面活性剂即可使水的表面张力大幅度下降。另外,表面张力并非越小越好。表面张力过小有时也会带来其他负作用。试验水基液特别是乳液易生菌腐败,所以能力是其重要的性能指标,但过去在我国并末引起重视,也没有将其为水基液的质量指标加以采用。